先复测门洞和门体，再确认固定与检修条件；随后冻结图纸、物料和接口；安装完成后按行程、传感器、安全动作、手动处置及联动逻辑逐项测试。任何固定时长、功率或维护周期都应以具体型号和项目文件为准。
一、安装前先完成六类复测
尺寸与完成面
记录洞口宽高、墙厚、垂直度、水平基准、装饰完成面、净开宽和门扇重叠关系。
数量与移动质量
确认单开或双开、玻璃与型材、包边、拉手、锁具和吊具，取得单扇实际重量或完整物料表。
固定与承载基面
核对钢梁、混凝土、墙体或其他基面能否按批准方案固定，并确认吊装或侧装方式。
门头与检修
确认轨道、电机、控制器、线缆、传感器和装饰包覆的空间，同时预留可操作的检修通道。
供电与布线
按具体型号资料确认电源、保护、接地、线径和回路位置，不在现场凭经验套用其他型号参数。
传感器与控制接口
列清雷达、存在传感器、按钮、门禁、锁、消防及常开常闭等功能的输入输出和动作逻辑。
二、施工前应冻结哪些图纸和清单
多专业项目常见的问题不是安装动作本身，而是结构、装饰、门禁和消防之间没有明确边界。施工前至少应形成以下文件，并标注版本与批准人：
- 平面与立面图：门洞、门扇、净开、开启方向、传感器和按钮位置。
- 门头剖面图：固定基面、轨道、电机、控制器、检修口和装饰收口。
- 物料清单：驱动系统、轨道、门体、吊具、导向件、传感器、锁具、线材和附件。
- 接口表：电源、接地、门禁、消防、按钮及其他第三方设备的触点与责任单位。
- 功能矩阵：正常、常开、常闭、锁门、消防、停电和故障状态下的预期动作。
三、现场安装按什么顺序检查
| 阶段 | 主要动作 | 应留下的记录 |
|---|---|---|
| 到货 | 核对型号、数量、外观、装箱内容和运输损伤 | 到货清单、照片、异常记录 |
| 放线 | 按完成面基准复核中心线、标高、净开和固定点 | 复测数据、批准图纸版本 |
| 固定 | 安装承载件、轨道和电机，检查水平、直线与紧固 | 隐蔽验收、紧固与结构确认 |
| 门体 | 安装吊具、门扇、导向和限位，检查间隙与运行路径 | 门重、间隙、导向与机械检查 |
| 电气 | 接入电源、传感器、按钮、门禁、锁和联动信号 | 接线图、端子表、绝缘与接地检查 |
| 收口 | 完成防护、装饰和检修口，不遮挡传感器或维护位置 | 完成面照片、检修空间确认 |
四、调试与验收不能只看“能开能关”
调试参数应依据门体、通行对象和现场风险设置，并记录最终值。任何速度、停留时间或遇阻阈值都不应脱离具体型号和项目条件照搬。
- 机械状态：全行程无刮碰、卡滞、异常摩擦或松动，门扇间隙和导向正常。
- 开闭逻辑：开启、减速、停止、停留、关闭和反向动作符合批准功能矩阵。
- 触发与存在检测：在预定通行路径、门区和风险区域做多人、多方向测试。
- 遇阻与安全动作：按制造商说明和项目方案测试停止、反向或其他保护行为，并记录条件。
- 门禁与锁：核对授权、解锁、锁闭、强制开启及异常状态，不只测试一次刷卡。
- 消防与其他联动：按批准设计、设备文件和项目验收要求联调，不使用通用口号代替现场逻辑。
- 停电与手动处置：结合锁具和具体结构验证断电后的释放、推拉及恢复方式。
90与150型号检测报告能帮助核对特定送检样品的报告项目，但不能替代实际工程的安装质量、接口逻辑和现场安全测试。
五、交付时应拿到哪些资料
- 经确认的竣工图、接线图、接口表和最终参数记录；
- 设备型号、装箱或物料清单、使用说明和维护要求；
- 到货、隐蔽、安装、调试与联动测试记录；
- 问题清单、整改结果、验收参与人和日期；
- 质保对象、排除项、联系方式、备件和故障反馈流程。
六、维护计划按环境和状态制定
磁悬浮或直线电机驱动并不等于整套门系统“无需维护”。门体、吊具、导向件、传感器、锁具、线缆、紧固件、玻璃和装饰件仍需检查。维护频次应依据产品文件、启闭频次、粉尘湿度、人流与历史故障调整。
| 检查对象 | 观察内容 | 发现异常后的动作 |
|---|---|---|
| 门体与导向 | 刮碰、晃动、间隙变化、异物和松动 | 停止带病运行，查明结构或导向原因 |
| 传感器 | 窗口污染、遮挡、误触发、漏检和安装偏移 | 清洁并按说明重新测试覆盖区域 |
| 控制与接口 | 故障记录、异常动作、门禁或消防联动变化 | 保留故障信息，按图纸和设备文件排查 |
| 锁具与手动操作 | 解锁、锁闭、停电释放和手动推拉状态 | 在不扩大风险的前提下隔离并维修 |
| 玻璃与装饰 | 破损、松动、尖锐边缘和检修口受阻 | 设置防护，安排对应专业处理 |
七、常见异常先记录，再判断
遇到不开门、反复开关、运行卡顿或异常声音时，先记录发生时间、门的位置、指示状态、故障码、近期施工或清洁活动，不要连续断电重启掩盖线索。可先检查明显遮挡、异物和外部联动状态；涉及结构、电气、安全参数或控制器时，应由具备条件的人员按图纸和产品文件处理。
常见问题
磁悬浮自动门安装前要提供哪些信息？
至少提供门洞宽高、完成面与净开要求、门扇数量和实际重量、固定基面、门头与检修空间、供电条件、传感器及门禁消防联动需求，并附现场照片或结构图。
只知道门洞宽度能不能直接确定门机型号？
不能。门洞宽度不能代表门扇移动质量、安装结构、运行阻力、使用频次和接口要求。型号应在门体重量和现场条件确认后确定。
停电时磁悬浮自动门是否一定能手动推开？
不能只按产品名称判断。应结合具体型号、锁具状态、门体结构、消防要求和使用说明现场验证停电后的释放与手动操作方式。
磁悬浮自动门需要多久维护一次？
不存在适用于所有项目的统一周期。应依据制造商文件、启闭频次、粉尘湿度、人流、门体和传感器状态制定检查计划，并记录异常和处理结果。
门禁和消防接口应在什么时候确认？
应在深化设计阶段确认接口类型、供电、点表、动作逻辑和责任单位，安装完成后再按批准设计进行联调与验收，不能到现场后临时口头决定。
90和150型号检测报告能否替代现场安装验收？
不能。检测报告只支持对应送检样品及列明项目；现场仍要核对实际型号、结构、传感器、接口、运行和安全动作。